Externe additive Fertigung

SLS-Bauteile in Serie fertigen lassen – mit definiertem Material, Finish und Prüfplan

Aus Geometrie, Losgröße, Polymergrad, Pulverzustand, Orientierung und Oberfläche entsteht eine klare Angebotsgrundlage für vergleichbare SLS-Fertigungsleistungen.

Fertigungsanfrage Konkrete SLS-Bauteile und Produktionsanforderungen zur Prüfung erfassen.

Prozessgrundlagen, Nutzen und Grenzen werden zentral im Technologieleitfaden erklärt.

SLS technisch einordnen
Fertigen lassen · Verfahren bereits gewählt

Welche Werkstoffklasse soll für das SLS-Bauteil angeboten werden?

Das Verfahren und die externe Fertigung stehen fest. Werkstoff, Menge, Geometrie, Lieferzeit und Qualitätsziel vervollständigen ein vergleichbares Anforderungsprofil.

Kunststoff Standard- und technische Thermoplaste oder Harze Verbundwerkstoff Faserverstärkte Materialsysteme Hochleistungskunststoff Zum Beispiel PEEK, PEKK oder PEI Verschiedene Materialien Mehrere Werkstoffklassen im Einsatz Noch offen Eigenschaften stehen vor dem Werkstoff
Fertigungsanforderung

SLS sinnvoll einsetzen

Das umgebende Pulverbett stützt die Geometrie, wodurch verschachtelte Bauteile und bewegliche Baugruppen möglich sein können. Dünne Wandungen, eingeschlossene Hohlräume, Verzug und Entpulverbarkeit bleiben dennoch konstruktive Grenzen und sollten vor dem Auftrag geprüft werden.

Geprüfte additive Kleinserie in geordneten Produktions- und Prüftrays
Praxisperspektive: Bauteil, Prozess und Qualität gemeinsam betrachten.
Fertigungsreife Anfrage

Ein gutes Angebot beginnt mit klaren Bauteil- und Qualitätsanforderungen

Menge, Werkstoff, Toleranzen, Nachbearbeitung und Nachweise schaffen eine belastbare Basis für den Anbieterabgleich.

  • Bauteildaten
  • Qualitätsniveau
  • Lieferumfang
Fertigungsanforderung

PA12 ist keine vollständige Spezifikation

Werkstoffhersteller, Materialcharge, Auffrischrate und Prozessparameter beeinflussen Eigenschaften und Farbe. Wer definierte Mechanik, Medienbeständigkeit oder Dokumentation benötigt, sollte diese Merkmale vereinbaren statt nur den Sammelbegriff Nylon zu verwenden.

Fertigungsanforderung

Los und Nachbearbeitung kalkulieren

Die Bauraumauslastung beeinflusst Lieferzeit und Stückkosten, während Strahlen, Färben, Gleitschleifen oder Beschichten zusätzliche Schritte darstellen. Angebote sollten Gutteile, zulässige Abweichungen, Ausschussregelung und Wiederholaufträge klar beschreiben. Mindestöffnungen für die Entpulverung und der zulässige Restpulverzustand gehören ebenfalls in den Lieferumfang.

Häufige Fragen

Antworten zur Einordnung

Welche Geometrien erschweren die Entpulverung beim SLS-Service?
Schwer zugängliche Hohlräume, lange enge Kanäle und eingeschlossene Bereiche können Restpulver halten. Entpulverbarkeit, Reinigungsnachweis und zulässige Öffnungen sollten deshalb vor dem Auftrag geklärt werden.
Kontrollierte Entpulverung eines technischen PA12-Bauteils in einer Absaugstation
Geordnete Losprüfung als Bestandteil eines vollständigen Fertigungsauftrags.
Lieferqualität

Ein Fertigungsangebot endet nicht am Druckprozess

Definierte Lose, Nachbearbeitung, Prüfung und Freigabedokumente schaffen einen belastbaren und vergleichbaren Lieferumfang.

  • Lieferumfang
  • Prüfnachweis
  • Wiederholauftrag
Nächster Schritt

Den Fertigungsbedarf konkret beschreiben

Beschreiben Sie Anwendung, Material, Menge, Größe und Qualitätsanforderungen für eine passende Fertigungsanfrage.

Persönlicher Projektcheck

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